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制冷除湿机的制作方法

作者:weige 时间:2024-08-22

信息摘要:1.本实用新型涉及能源领域的空气源热泵机组,特别是涉及制冷除湿机。背景技术:2.目前,随着社会对环保的重视,除湿烘干机在各行各业得到广泛使用。制冷除湿机的工作原理是:首先对空气进行降温,使空气中的水分在蒸发器上结露,并顺着翅片流入接水盘,通过排水管排除。随着社会的不断发展进步,各行各业甚至是家庭对除湿机的需求与日俱增。因而对于

制冷除湿机的制作方法

制冷除湿机的制作方法

  

  1.本实用新型涉及能源领域的空气源热泵机组,特别是涉及制冷除湿机背景技术:2.目前,随着社会对环保的重视,除湿烘干机在各行各业得到广泛使用。制冷除湿机的工作原理是:首先对空气进行降温,使空气中的水分在蒸发器上结露,并顺着翅片流入接水盘,通过排水管排除。随着社会的不断发展进步,各行各业甚至是家庭对除湿机的需求与日俱增。因而对于提高除湿机除湿率为社会所关注。技术实现要素:3.为了能够提高除湿机的除湿率,本实用新型提供了制冷除湿机。该除湿机利用热导效应通过蒸发器前后加装预冷器和冷回收器,同时,在压缩机与冷凝器之间增加一个辅助冷凝器,提高机组的制冷效率,从而提高机组的除湿率,进而解决除湿机除湿率的技术问题。4.本实用新型解决技术问题所采用的方案是:5.制冷除湿机包括制冷循环系统、冷回收系统和空气循环系统;制冷循环系统对进入蒸发器的空气进行降温,使其降到露点以下,让空气中的一部分水分凝结析出并滴入接水盘,由其出口排出,达到对空气除湿的目的;空气循环系统对制冷系统的冷凝器进行降温,降低制冷系统的冷凝温度;冷回收系统通过冷回收器吸收蒸发器排出降温后空气的冷量,预冷器对进入蒸发器前的空气进行降温,对进入除湿机的空气进行预冷。6.所述冷回收系统,由预冷器、冷回收器及连接管构成,预冷器与冷回收器通过上部与下部的管道连接在一起构成一个闭路的冷回收系统。7.所述制冷循环系统,由制冷压缩机、辅助冷凝器、冷凝器、膨胀阀、蒸发器及连接管构成,制冷压缩机排气口通过管道与辅助冷凝器的进气口相连,辅助冷凝器的出口与冷凝器的进口相连,冷凝器的出液口经管道与膨胀阀的进液口相连,膨胀阀的出口与蒸发器的进液口相连,蒸发器的出气口与制冷压缩机的回气口相连。8.所述空气循环系统,由风机、预冷器、蒸发器、冷回收器、冷凝器和辅助冷凝器组成,风机形成的空气流分为两路;一路通过预冷器、蒸发器、冷回收器和冷凝器后排出,一路通过辅助冷凝器后排出制冷除湿机。9.为了进一步解决本发明所要解决的技术问题,本发明提供的制冷除湿机中,所述冷凝器与制冷压缩机之间加装辅助冷凝器。10.进一步地,所述冷回收系统加装低温冷媒,液态低温冷媒的含量为50%~80%。11.积极效果,由于本实用新型采用蒸发器前后加装预冷器和冷回收器,空气在进入蒸发器前温度可降低5~6℃,从而提高机组的制冷能力。同时在压缩机与冷凝器之间增加一个辅助冷凝器,降低制冷系统的冷凝温度,进一步提高制冷除湿机的制冷效率,从而提高制冷除湿机的除湿率。在27rh60工况下制冷系统的冷凝温度在50℃以上,通过加装辅助冷凝器,可使冷凝温度降至40℃以下,从而增加了制冷系统的制冷效率,进一步提高了制冷除湿机的除湿率。适宜作为制冷除湿机、除湿烘干机使用。附图说明12.图1为本实用新型结构示意图。13.图中,1.制冷压缩机,2.1.辅助冷凝器,2.2.冷凝器,3.膨胀阀,4.蒸发器,5.预冷器,6.冷回收器,7.风机,8.接水盘。具体实施方式14.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。15.据图所示,制冷除湿机包括制冷循环系统、冷回收系统和空气循环系统;制冷循环系统对进入蒸发器4的空气进行降温,使其降到露点以下,让空气中的一部分水分凝结析出并滴入接水盘8,由其出口排出,达到对空气除湿的目的;空气循环系统对制冷系统的辅助冷凝器2.1、冷凝器2.2进行降温,降低制冷系统的冷凝温度;冷回收系统通过冷回收器6吸收蒸发器4排出降温后空气的冷量,预冷器5对进入蒸发器4前的空气进行降温,对进入除湿机的空气进行预冷。16.所述冷回收系统,由预冷器5、冷回收器6及连接管构成,预冷器5与冷回收器6通过上部与下部的管道连接在一起构成一个闭路的冷回收系统。17.所述制冷循环系统,由制冷压缩机1、辅助冷凝器2.1、冷凝器2.2、膨胀阀3、蒸发器4及连接管构成,制冷压缩机1排气口通过管道与辅助冷凝器2.1的进气口相连,辅助冷凝器2.1的出口与冷凝器2.2的进口相连,冷凝器2.2的出液口经管道与膨胀阀3的进液口相连,膨胀阀3的出口与蒸发器4的进液口相连,蒸发器4的出气口与制冷压缩机1的回气口相连。18.所述空气循环系统,由风机7、预冷器5、蒸发器4、冷回收器6、冷凝器2.2和辅助冷凝器2.1组成,风机7形成的空气流分为两路;一路通过预冷器5、蒸发器4、冷回收器6和冷凝器2.2后排出,一路通过辅助冷凝器2.1后排出除湿机。19.所述冷凝器2.2与制冷压缩机1之间加装辅助冷凝器2.1。20.作为常规技术的选择,所述冷回收系统加装的低温冷媒,通常选择为410a,液态低温冷媒的含量为50%~80%。21.实施例:22.冷回收系统内加装冷媒,最好加装低温冷媒,一般情况下加装410a的热回收效果要好于134a。系统中液态冷媒的含量应控制在50%~80%之间,绝不能加满。23.在环境温湿度为27rh60工况下,通过控制通过蒸发器4的空气流量,使通过蒸发器4的空气到达c点的温度为12℃的情况下,经检测空气经预冷器5可使其温度降低5~6℃,可使机组的制冷能力获得大幅提高,从而大幅提高了机组的除湿率。24.本实用新型的工作过程:25.制冷循环:制冷压缩机1吸收来至蒸发器4的低温低压气态冷媒,对其进行压缩,排出高温高压气态冷媒,高温高压气态冷媒经管道依次进入辅助冷凝器2.1及冷凝器2.2与空气进行热交换,对空气进行加热释放热量,形成高压液态冷媒。高压液态冷媒经膨胀阀3减压进入蒸发器4,低压液态冷媒在蒸发器4内蒸发吸收热量对空气进行降温,转变成低温低压气态冷媒。气态冷媒经管道进入制冷压缩机1的吸气口。制冷压缩机1对其进行压缩形成高温高压气态冷媒。26.空气由预冷器5方向流入,依次经过蒸发器4、冷回收器6、冷凝器2.2。经蒸发器4的空气温度降低到露点以下,形成低温空气,所含水分中的一部分被凝结成水,流入接水盘8,之后被排出除湿机。低温空气流过冷回收器6,与冷回收器6内的冷媒进行热交换,低温空气温度有所升高,冷回收器6内的冷媒温度降低,冷回收器6内的气态冷媒冷凝成液态冷媒,冷回收器6内冷媒的密度增加。冷媒经冷回收器6底部接管进入预冷器5,冷媒在预冷器5内与进入的空气进行热交换,吸收空气的热量,对流入的空气降温,同时,部分液态冷媒转化为气态冷媒,预冷器5内的冷媒密度降低,经预冷器5上部的接口进入冷回收器6,在冷回收器6内释放热量,气态冷媒转化为液态冷媒,密度增加。一部分空气直接流过辅助冷凝器2.1,对辅助冷凝器2.1内的冷媒进行降温,以便减少冷凝器2.2的换热量,从而降低制冷系统的冷凝温度。27.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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