一种净化一体工业除湿机的制作方法
1.本实用新型涉及除湿机的技术领域，特别是一种净化一体工业除湿机。背景技术：2.除湿机又称为抽湿机、干燥机、除湿器，一般可分为民用除湿机和工业除湿机两大类，在制药、精密制造等场所都需要使用到工业除湿机，除湿机可去除空气中水分、控制湿度，避免湿气影响影响产品质量，其工作原理是：离心风机使湿空气经过过滤网进入蒸发器，受到急速冷却，当蒸发器表面温度低于空气的露点温度时，空气中的水分凝聚成水珠，被排出机外。经过降温后的空气再经过冷凝器加热，被排出室外，这样冷却除湿循环不断进行，湿空气中的水分不断凝聚成水珠，从而达到除湿的目的。3.传统的工业除湿机存在以下几个问题：1、只能除去空气中的水分，而对空气的加热效果却很小；导致冬天使用效果差；2、另外整体结构复杂；3、无法调节出风口高度。技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供的一种能够进行出风口温度调节，同时结构简单、还能够调节出风口高度的一种净化一体工业除湿机。5.为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种净化一体工业除湿机，包括壳体，在壳体内设有依次设有蒸发器、冷凝器和压缩机，所述蒸发器的一端通过毛细管连接冷凝器一端，所述冷凝器另一端连接压缩机的一端，所述压缩机的另一端连接蒸发器的另一端，在蒸发器下方设有接水盘，所述压缩机位于接水盘下方，在壳体的前端设有用于进风的初级过滤网，在壳体的上方设有一个以上的出风口，所述蒸发器与初级过滤网正对设置，在壳体内还依次设有位于初级过滤网与出风口之间的活性炭除臭氧过滤板和紫外灯，在壳体内还设有位于出风口另一端的风机，所述风机上设置有能够对抽出的风进行杀菌的负离子发生器，在出风口处设有对出风口温度进行加热的加热器5以及对出风口温度进行检测的第一温度检测器，在壳体的侧边设有用于会环境温度进行检测的第二温度检测器，在壳体的底部设有套于壳体外的支座，在支座内设有能够调节壳体高度的调节支架，所述调节支架包括第一升降杆、第二升降杆和液压缸，所述第一降杆和第二升降杆的上端均与壳体底部活动连接，所述第一升降杆和第二升降杆的下端均与支座内底部活动连接，所述第一升降杆和第二升降杆的中部通过销轴交叉活动连接，所述液压缸的输出与第一升降杆连接，所述液压缸的另一端与第二升降杆连接。6.为了方便更换过滤网，所述初级过滤网包括进风网板和设于进凤网板内侧的尼龙过滤片。7.为了实现对内部压缩机与上方出风口的隔离作用，提高使用寿命，在壳体内的两侧设有连接座，在连接座上设有连接架，所述接水盘与两侧的连接座配合将壳体隔离成上下两个区域，所述压缩机位于壳体的下区域，所述接水盘的前端设有向上延伸的第一延伸挡板，所述连接架下表面、两侧连接座内侧以及接水盘上表面配合构成前端用于固定初级过滤网的卡槽，且通过第一延伸挡板限位，所述紫外灯固定在连接架下表面相对于卡槽的后端，所述蒸发器、冷凝器固定在两侧的连接座之间，所述压缩机的连接导线贯穿接水盘后与上方的蒸发器、冷凝器连接。8.为了方便接水，所述的上设有v字形的接水通道，所述接水通道沿接水盘的长度方向延伸，且所述接水通道位于蒸发器出水口的正下方。9.为了后期维修拆卸方便，所述的壳体包括通过螺丝固定的前盖和后盖，所述前盖包括上前盖和下前盖，所述初级过滤网位于上前盖和下前盖之间，所述下前盖将壳体的下区域盖合，所述上前盖将壳体的上区域盖合。10.为了提高散热效果，在下前盖上设有散热孔。11.与现有技术相比，本实用新型实现能够自动加热送出的风，实现对出风口温度调节作用，同时结构简单、还能够调节出风口高度。附图说明12.图1为本实施例1中一种净化一体工业除湿机在无安装支座时的示意图；13.图2为实施例1中接水盘的结构示意图；14.图3为本实施例1中一种净化一体工业除湿机在无安装支座时的分解示意图；15.图4为本实施例1中一种净化一体工业除湿机在无安装支座以及初级过滤网时的结构示意图；16.图5为本实施例1中一种净化一体工业除湿机在无安装支座时初级过滤网、上前盖和下前盖时的分解示意图；17.图6为本实施例1初级过滤网的侧视图；18.图7为实施例1中支座的内部结构示意图；19.图8是壳体在无安装壳体底座以及上前盖的结构示意图。20.图中：1?壳体；1?1?壳体底座；2?蒸发器；3?冷凝器；4?压缩机；5?加热器；6?接水盘；7?初级过滤网；8?出风口；9?活性炭除臭氧过滤板；10?紫外灯；11?风机；12?负离子发生器；13?第一温度检测器；14?第二温度检测器；15?支座；16?调节支架；17?第一升降杆；18?第二升降杆；19?液压缸；20?销轴；22?进风网板；21?尼龙过滤片；23?连接座；24?第一延伸挡板；25?连接架；26?卡槽；27?接水通道；28?前盖；29?后盖；28?1?上前盖；28?2?下前盖；30?散热孔。具体实施方式21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。22.实施例1：23.请参阅图1?图8，本实施例提供了一种净化一体工业除湿机，包括壳体1，在壳体1内设有依次设有蒸发器2、冷凝器3和压缩机4，所述蒸发器2的一端通过毛细管连接冷凝器3一端，所述冷凝器3另一端连接压缩机4的一端，所述压缩机4的另一端连接蒸发器2的另一端，在蒸发器2下方设有接水盘6，所述压缩机4位于接水盘6下方在壳体1的前端设有用于进风的初级过滤网7，在壳体1的上方设有一个以上的出风口8，所述蒸发器2与初级过滤网7正对设置，在壳体1内还依次设有位于初级过滤网7与出风口8之间的活性炭除臭氧过滤板9和紫外灯10，在壳体1内还设有位于出风口8另一端的风机11，所述风机11上设置有能够对抽出的风进行杀菌的负离子发生器12，在出风口8处设有对出风口8温度进行加热的加热器5以及对出风口8温度进行检测的第一温度检测器13，在壳体1的侧边设有用于会环境温度进行检测的第二温度检测器14，在壳体1的底部设有套于壳体1外的支座15，在支座15内设有能够调节壳体1高度的调节支架16，所述调节支架16包括第一升降杆17、第二升降杆18和液压缸19，所述第一降杆和第二升降杆18的上端均与壳体1底部活动连接，所述第一升降杆17和第二升降杆18的下端均与支座15内底部活动连接，所述第一升降杆17和第二升降杆18的中部通过销轴20交叉活动连接，所述液压缸19的输出与第一升降杆17连接，所述液压缸19的另一端与第二所述第一降杆和第二升降杆18的上端均升降杆18连接。在本实施例中所述的壳体底部设有壳体底座1?1，所述所述第一降杆和第二升降杆18的上端均与壳体底座1?1活动连接。24.工作时，需要调节壳体1高度时，通过驱动液压缸19工作，带动第一升降杆17向上移动，同时驱动第二升降杆18也向上移动，最终实现对壳体高度的调节，同时本结构通过第二温度检测器14实时检测环境温度，当环境温度过低时，驱动加热器5加热，将温度加热后送出，并检测出风口温度当出风口温度过高时，停止加热，因此本结构实现能够自动加热送出的风，实现对出风口温度调节作用，同时结构简单、还能够调节出风口高度。25.为了方便更换过滤网，所述初级过滤网7包括进风网板22和设于进凤网板内侧的尼龙过滤片21。26.为了实现对内部压缩机与上方出风口的隔离作用，提高使用寿命，在壳体1内的两侧设有连接座23，在连接座23上设有连接架25，所述接水盘6与两侧的连接座23配合将壳体1隔离成上下两个区域，所述压缩机4位于壳体1的下区域，所述接水盘6的前端设有向上延伸的第一延伸挡板24，所述连接架25下表面、两侧连接座23内侧以及接水盘6上表面配合构成前端用于固定初级过滤网7的卡槽26，且通过第一延伸挡板24限位，所述紫外灯10固定在连接架25下表面相对于卡槽26的后端，所述蒸发器2、冷凝器3固定在两侧的连接座23之间，所述压缩机4的连接导线贯穿接水盘6后与上方的蒸发器2、冷凝器3连接，通过上述结构设置将壳体隔离成上下两个区域，避免压缩机的温度影响上方各个配件的使用寿命。27.为了方便接水，所述的上设有v字形的接水通道27，所述接水通道27沿接水盘6的长度方向延伸，且所述接水通道27位于蒸发器2出水口的正下方，通过设置v字形的接水通道27，便于收集水，同时通过壳体1侧边与v字形的接水通道27连通的出水口快速排出。28.为了后期维修拆卸方便，所述的壳体1包括通过螺丝固定的前盖28和后盖29，所述前盖28包括上前盖28?1和下前盖28?2，所述初级过滤网7位于上前盖28?1和下前盖28?2之间，所述下前盖28?2将壳体1的下区域盖合，所述上前盖28?1将壳体1的上区域盖合，本结构设置通过将前盖28分割上上下的上前盖28?1和下前盖28?2，方便后期维修时，不需要将整个前盖28拆除，当下区域内的压缩机损坏时，拆除下前盖28?2即可，当上区域的设备损坏时，拆除上前盖28?1即可。29.为了提高散热效果，在下前盖28?2上设有散热孔30，通过设置散热孔30提高散热效果。30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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